露出した鉄筋の防錆方法

露出した鉄筋の除錆を行った後は、以下の方法のいずれかで防錆処理を行います。

• 塗料による被覆防食
• 化学反応による錆転換
• サビの内部に入り込んで進行を止める

それぞれの方法を掘り下げて確認していきましょう。

塗料による被覆防食

日新インダストリーの『変性エポスプレーNEXT』や『アクアシールド』による防錆方法です。

鉄筋の表面を塗膜で覆うことで空気中の酸素や水分・塩分などの腐食因子との接触を遮断してサビの進行を防ぎます。

エポキシ系の塗料は鉄筋との密着性が高く、強固で緻密な塗膜となるのが特徴です。

『変性エポスプレーNEXT』や『アクアシールド』はエポキシ樹脂を防錆に特化させた変性エポキシ樹脂を基材としており、簡易で経済的な方法でありながら強力な防錆性能を発揮します。

化学反応による錆転換

鉄筋に発生した赤錆を化学反応によって黒錆へと変化させて、腐食の進行を抑える防錆方法です。

錆転換剤を塗布することで、鉄筋のサビと反応して安定した不溶性の皮膜が生成されるため、酸素や水分の侵入を防ぎます。

厚サビの完全除去が難しい現場や応急処置として有効であり、手軽に施工できる点がメリットですが、鉄筋に発生したサビの状態や除錆状況、塗布条件によって耐久性が左右されるのがデメリットです。

サビの内部に入り込んで進行を止める

サビの除去が難しい場合は、サビの内部に入り込んで腐食因子と電流を断つことでサビの進行を食い止める方法もあります。

専用の浸透剤を塗ってサビの内部に防錆成分を浸み込ませて、次に絶縁性を持つ塗料によって電気化学的なサビの進行を止めます。

最後に耐候性のある保護層を重ね塗ることで、サビを封じ込める方法です。

強力な防錆方法なので鉄筋の長寿命化を実現しますが、3回以上の重ね塗りを行う必要があり、前述した2つの工法より作業負荷とコストが割高となります。

露出した鉄筋の除錆・防錆技術の選定ポイント

露出した鉄筋の除錆と防錆は、耐久性と作業性によって選択する技術が変わってきます。

高耐久性が求められる現場であれば、材料コストが高くて作業が長時間になっても、長期的に防錆性能が担保できて安全を確保できる技術を選ぶ方が良いでしょう。

一方で作業時間が限られていて、定期的にメンテナンスを行う現場であれば、塗料混合の手間が無く、エアゾールスプレーなど短時間で作業が完了する技術を選択するべきです。

作業性と経済性で選ぶなら『変性エポスプレーNEXT』や『アクアシールド』がおすすめ

露出した鉄筋は放置しておくと構造物の耐久性を脅かす可能性があり、早急に対処する必要があります。

現場での作業性と経済性を優先させたいのであれば、日新インダストリーの『変性エポスプレーNEXT』や『アクアシールド』がおすすめです。

どちらもエアゾールスプレーで必要な時にすぐに作業でき、他の技術と比較しても1ヶ所あたりの補修費用が安価で済みます。

露出した鉄筋の防錆処理についてお困りの方は、ぜひ日新インダストリーまでお気軽にお問い合わせください。